玻璃池窑中各部位用耐火砖应用情况如下所述。

1、池壁砖

熔化钠钙硅料、含硼料的池窑理想的池壁砖材质是电熔锆刚玉砖。含ZrO2量33%的倾斜浇铸砖，浇口朝外，放在下面。熔化无碱或低碱玻璃纤维时由于酸性侵蚀重，池壁砖材质宜选用AZS砖或致密锆英石砖，也可以用熔融石英砖。

2、池底砖

池底砖要求能耐磨而且有整体性。现在多采用多层式复合池底结构。多层结构一般是在主体层—粘土大砖的下面砌保温层。粘土大砖的上面设防护层和耐磨层。防护屋用锆质捣打料或者电熔刚玉捣打料。耐磨层在防护层上面，保护捣打池底，直接与玻璃液接触。常用具有良好耐蚀、耐磨性能的电熔AZS砖。这种复合池底结构的使用效果是：减少了散热损失，延长了池底的寿命。在熔制含有重金属元素的玻璃（如铅玻璃）或者侵蚀较重的玻璃（如乳白玻璃）时为了防止漏枓，可在原有的防护层、耐磨层上而再加上一层防护层和耐磨层。原有的防护层和耐磨层也称为次铺砌层，可用烧结AZS砖或锆英石砖。

3、加料池砖

加料池砖受到料粉和玻璃液的侵蚀料层的磨损、液流的冲刷还有火焰的影响，所以损坏较为严重。需用高温耐磨耐蚀材质，常用无缩孔的含ZrO2 41%的电熔锆刚玉砖，并且增加砖厚、加强风冷。除转角砖外。其他部位可用普通浇铸的33-AZS砖。下层加料池砖液可以考虑用浇注高岭土大砖。

4、流液洞砖

池窑中流液洞内的玻璃液流速最大，而且对流明显，故磨损严重，还加速了蚀损。因此，流液洞盖板砖应采用无缩孔的AZS-41砖，流液洞侧壁砖最好釆用与盖板砖相同的材质。至少似该采用无缩孔的电熔砖。熔制硼硅酸盐玻璃时采用熔融石英砖。

5、冷却池和成形池用砖

冷却、成形池内已经是熔化、澄淸好的玻璃液。已进入熔制过程的后期。此时。绝不能给玻璃液造成任何缺陷（包括汽泡、条纹、结石）。 冷却池需用氧化法生产的33-AZS砖，其玻璃相析出温度髙，并且不会给玻璃液带来气泡

6、窑顶和胸墙用砖

这部分砖体的损坏特征时蚀损（主耍逛碱性硫酸盐凝聚、 形成蜂窝状的蚀损）和烧损。要求使用在高温下对碱蒸气是极稳定的，并且有高荷重软化温度和抗蠕变性能的材质。可以选择硅砖、优质硅砖以及电熔AZS-33砖。

7、前脸墙和花格墙用砖

这是熔化部空间前、后两道墙。它们同样具有蚀损和烧损两个损坏特征。此外，前脸墙受到配合料的磨损和蚀损及溢出火焰的冲刷，它是池窑的薄弱部位之一。目前使用33#电熔锆刚玉砖。也有将优质硅砖和烧结AZS复合使用的(如L形吊墙〕。前脸墙除釆用优质硅砖外还需要配合风冷。

8、小炉用砖

小炉用砖町分成喷火口、小炉颈、喷嘴砖等部分来考虑。小炉用砖要求能耐高温、耐侵蚀、耐冲刷，还要有一定的抗热震性。如果烧发生炉煤气（热负荷小）时可釆用硅砖，甚至是高岭土大砖，如果烧高热值燃料时(热负荷大)时， 喷火口碹砖、喷火口侧墙砖、底板砖、斜碹夹层砖、舌头砖和唢嘴砖用33#电熔锆刚玉砖，底板也可以用烧结致密的刚玉砖。

9、特殊部位耐火材料的选用

池窑砌体上有些特殊部位。如鼓泡孔、窑坎、电极孔、检查孔、测量孔等。它们有专门的用途，也有独自的损坏特征。鼓泡孔砖会受到因鼓泡引起的快速循环液流的强烈磨损和蚀损。鼓泡孔砖内外表面的较大温差会产生人的机械应力。易导致裂损。窑坎砖亦会遭受剧烈高温液流的损毁。这两种砖均可釆用氧化法生产的无缩孔41#电熔锆刚玉砖。电极孔砖因受到电极周围循环液流的强烈侵蚀，还由于电极冷却引起砖内大的温差，产生大的机械应力。导致砖孔周围出现辐射状裂纹。故要求砖材耐蚀、耐磨外，还要有一定的抗热震性和较高的电阻。选择材质时除考虑其电性能外。还婴考虑玻璃液的导电性和电极布置方式。一般釆用氧化法生产的无缩孔41#电熔锆刚玉砖，该材质的抗热宸性较差，考虑改用熔融石英砖或烧结法生产的致密锆质砖。测量孔、检查孔砖受到窑内溢出火焰长期的冲刷，易被烧损和开裂，常用定制的含33#电熔锆刚玉砖。